ข้อดีของคอนกรีตผสมเสร็จ

คอนกรีตผสมเสร็จได้รับความนิยมมากในปัจจุบัน ข้อดีของคอนกรีตผสมเสร็จมีดังนี้

ข้อดีของคอนกรีตผสมเสร็จ

1.       มีคุณภาพตรงตามมาตรฐาน กระบวนการผลิตของคอนกรีตผสมเสร็จจะมีการตวง การชั่งวัสดุที่เป็นส่วนผสม ตรงตามมาตรฐานที่ได้ออกแบบไว้ทุกครั้ง จึงเกิดการคลาดเคลื่อนของการผสมน้อยมาก

2.       มีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี หน่วยผสมคอนกรีตผสมเสร็จนั้น จะมีการพัฒนาทางเทคโนโลยีอยู่เสมอ จึงสามารถผลิตคอนกรีตได้ตั้งแต่ 30-150 ลบ.ม./ชั่วโมง ทำให้การเทคอนกรีตเป็นไปได้อย่างรวดเร็ว เนื่องจากช่วยลดระยะเวลาการผสมคอนกรีต และยังสามารถลดจำนวนแรงงานในการผสมและเทคอนกรีตอีกด้วย

3.       สัดส่วนของวัสดุการผสมที่แม่นยำ คอนกรีตผสมเสร็จมีเครื่องชั่งแตะตวงที่ได้มาตรฐาน ทำให้ได้ส่วนผสมคอนกรีตที่ถูกต้อง แม่นยำและสม่ำเสมอ

4.       เหมาะกับงานที่ใช้คอนกรีตไม่มาก งานก่อสร้างบางแห่งอาจมีความต้องการใช้คอนกรีตน้อย แต่ต้องใช้วัสดุในการผสมต่างๆมาผสมคอนกรีตให้ยุ่งยาก และบางครั้งก็ไม่ได้ใช้คอนกรีตที่ผสมทั้งหมด คอนกรีตผสมเสร็จจึงเข้ามาตอบโจทย์ให้กับงานก่อสร้างเหล่านี้ได้อย่างตรงประเด็น เพราะสามารถสั่งซื้อมาใช้แค่เท่าที่จำเป็นจากหน่วยผลิตได้

5.       ไม่เปลืองพื้นที่ก่อสร้าง ลดพื้นที่ในการเตรียมงานก่อสร้างเพราะไม่ต้องใช้พื้นที่ในการนำวัสดุมาผสมคอนกรีต เช่น กองหิน กองทรายและที่ผสมคอนกรีต และยังสะดวกสบายกับงานที่ต้องเปลี่ยนจุดก่อสร้างอยู่ตลอดเวลา เช่น งานถนน งานคลองส่งน้ำ เป็นต้น

6.       สามารถยืดระยะเวลาการก่อตัวของคอนกรีตได้ งานก่อสร้างบางแห่งอาจมีอัตราการเทคอนกรีตค่อนข้างช้า จึงอาจทำให้คอนกรีตโดยทั่วไปก่อตัวแข็งเสียก่อน แต่หากเป็นคอนกรีตผสมเสร็จแล้ว สามารถเติมน้ำยาผสมคอนกรีตที่มีคุณลักษณะสามารถยืดเวลาการก่อตัวของคอนกรีตได้

7.       ราคาแพงกว่าไม่เป็นปัญหา แม้ราคาของคอนกรีตผสมเสร็จจะแพงมากกว่าการผสมคอนกรีตเองไปสักหน่อย แต่หากเทียบกับคุณภาพของงานที่ออกมานั้นถือว่าถูกมาก เพราะนอกจากจะช่วยให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่นแล้ว สิ่งที่สำคัญที่สุด คือ สามารถประหยัดเวลาในการก่อสร้างได้เป็นอย่างดี

8.       อยู่ภายใต้การรับรองคุณภาพของผู้ผลิต ผู้ผลิตคอนกรีตผสมเสร็จจะต้องรับรองคุณภาพด้วยการทดสอบภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด กับความสะดวกในการใช้คอนกรีตผสมเสร็จ ซึ่งเป็นตัวการันตีว่าคอนกรีตผสมเสร็จที่ส่งมายังไซต์งานนี้มีคุณภาพตามมาตราฐานจริง     

                                จะเห็นได้ว่าคอนกรีตผสมเสร็จมีข้อดีมากกว่าคอนกรีตผสมเองทั้งด้านคุณภาพ ราคาที่มีความคุ้มค่าความรวดเร็ว ประหยัดพื้นที่และได้มาตรฐานกว่า

วิธีคำนวณคอนกรีตผสมเสร็จ

                การที่เราจะใช้คอนกรีตผสมเสร็จในการปูพื้น เราต้องคำนึงถึงพื้นที่และปริมาณที่ต้องใช้ เพราะแต่ละแบบงานใช้ในปริมาณที่แตกต่างกันออกไป เพื่อไม่ให้มีข้อผิดพลาดเราต้องมีการคำนวณให้ถูกต้องและเหมาะสม จะได้ไม่ขาดไม่เหลือ

วิธีคำนวณปริมาณคอนกรีตผสมเสร็จ

                การสั่งคอนกรีตสำเร็จ หรือคอนกรีตผสมเสร็จมาใช้งาน สามารถคำนวณปริมาณคอนกรีตที่ต้องการสั่งได้โดยวัดพื้นที่และความหนาที่ต้องการเทในหน่วยเมตร (ม.) ตามสูตร กว้าง x ยาวx หนา = ปริมาณคอนกรีตที่ต้องสั่ง (หน่วยเป็น ลบ.ม. หรือนิยมเรียกว่า คิว ซึ่งย่อมาจากคิวบิกเมตร) เช่น พื้นที่จอดรถกว้าง 4 ม. ยาว 5 ม. เทคอนกรีตหนา 10 ซม. (0.1 ม.) จะได้ 5 x 4 x 0.10 = 2 คิว หรือ 2 ลบ.ม.

                ซึ่งการสั่งคอนกรีตผสมเสร็จมาส่งที่หน้างานนี้จะใช้รถโม่คอนกรีตวิ่งตรงจากโรงงานที่ใกล้เคียง มี 2 ขนาดคือ รถโม่ขนาดเล็ก สามารถบรรทุกคอนกรีตสูงสุดที่ 2 คิว และรถโม่ขนาดใหญ่ สามารถบรรทุกคอนกรีตสูงสุดที่ 5 คิว

                นอกจากปริมาณคอนกรีตที่ต้องทราบแล้ว ต้องระบุประเภทงานด้วย เช่น คอนกรีตสำหรับเทเสาเข็ม ฐานราก เสา คาน พื้นภายในอาคาร หรือพื้นดาดฟ้า เป็นต้น เพราะการเทคอนกรีตในส่วนโครงสร้างที่กล่าวมานี้มีความแตกต่างกันที่ค่ากำลังอัด และค่าการยุบตัว ซึ่งขึ้นอยู่กับวิศวกรเป็นผู้กำหนด และผู้สั่งต้องระบุเวลา และรายละเอียดที่อยู่หน้างานให้ทางโรงงานทราบ เพื่อเจ้าหน้าที่จะผสมน้ำยาหน่วงคอนกรีตให้สัมพันธ์กับระยะเวลาและระยะทางการส่ง เพื่อป้องกันคอนกรีตเซตตัว ก่อนถึงหน้างาน ทั้งนี้เจ้าของบ้านต้องเตรียมพื้นที่ทางเข้า และจุดจอดลำเลียงคอนกรีตให้อยู่ในระยะปลอดภัยตามขนาดรถโม่ด้วย

            คอนกรีตเซตตัวหรือคอนกรีตหมดอายุ (คอนกรีตก่อตัว/คอนกรีตแข็งตัว)

               คือ คอนกรีตสด ที่เริ่มแข็งตัวและแข็งตัวขึ้นเรื่อยๆ ตามเวลาที่ผ่านไป เนื่องจากน้ำที่ผสมในคอนกรีตบางส่วนถูกดูดซับโดยมวลรวม บางส่วนระเหยไปเพราะสภาพอากาศ และบางส่วนถูกนำไปใช้ในปฏิกิริยาไฮเดรชั่นระหว่างปูนซีเมนต์กับน้ำ จนสุดท้ายคอนกรีตจะเซตตัวหรือแข็งตัวโดยสมบูรณ์ ที่เรียกกันว่า คอนกรีตแข็งตัวแล้ว ซึ่งควรมีคุณสมบัติในการรับกำลังต่างๆ และความทนทาน รวมถึงการเปลี่ยนแปลงปริมาตร (คอนกรีตหดตัว) ในเกณฑ์ที่เหมาะสม

                หากคอนกรีตเริ่มเซตตัว จะไม่สามารถทำงานได้ ดังนั้น จึงควรเทหล่อคอนกรีตให้เสร็จเรียบร้อยก่อนคอนกรีตเริ่มเซตตัว ซึ่งโดยปกติจะมีเวลาประมาณ 1 ชม. หลังจากผสมคอนกรีตเสร็จเรียบร้อย ในอุตสาหกรรมคอนกรีตผสมเสร็จที่ต้องใช้เวลาในการขนส่ง มักจะมีการใส่สารผสมเพื่อหน่วงการก่อตัว  ซึ่งช่วยเพิ่มอายุคอนกรีตสดได้ประมาณ 2-4 ชม. เพื่อให้สามารถขนส่งคอนกรีตจากโรงงานไปยังหน้างานได้ทันใช้งาน

                ดังนั้น ก่อนสั่งซื้อคอนกรีตผสมเสร็จจากโรงงาน ควรตรวจสอบระยะทาง และระยะเวลาในการเดินทางให้ดี รวมถึงการวางแผนกำลังพล (คนงาน) และการเตรียมพื้นที่หน้างานให้พร้อม ไม่เช่นนั้นคอนกรีตอาจแข็งตัวคาโม่รถปูนได้ เพราะหากนำมาผสมน้ำเพิ่มเติมที่หน้างานเพื่อให้คอนกรีตเหลว จะทำให้คุณภาพของคอนกรีตลดลงและผิดเพี้ยนไป ส่งผลต่อค่ากำลังอัดของคอนกรีตโดยตรง

ประโยชน์ของอิฐมวลเบาต่องานประเภทต่างๆ

                จากคุณสมบัติของอิฐมวลเบาที่มีขนาดเบากว่าอิฐมอญและอิฐบล็อก กันความร้อนและเก็บเสียงได้ดี ทำให้อิฐมวลเบาเป็นวัสดุก่อสร้างที่กำลังได้รับความนิยมในปัจจุบันโดยเฉพาะการก่อสร้างอาคารสูง

ประโยชน์ของอิฐมวลเบา Q-CON ต่องานประเภทต่างๆ

ประเภทบ้านเดี่ยว ทาวน์โฮม อพาร์ทเมนต์

1. รวดเร็ว

      ผลิตภัณฑ์ Q-CON ช่วยให้สามารถก่อสร้างได้เร็ว ช่วยประหยัดค่าแรงงาน หน้างานสะอาด และสามารถบริหารจัดการงานก่อสร้างได้ง่ายขึ้น

2. กันความร้อน

        ผนังอิฐ Q-CON กันความร้อนจากภายนอกเข้าสู่ภายในได้เป็นอย่างดี ช่วยให้ภายในบ้านเย็นสบาย ประหยัดค่าไฟฟ้าจากการใช้เครื่องปรับอากาศและพัดลม

3. กันเสียง

        Q-CON ใช้เป็นวัสดุผนังที่สามารถกันเสียงรบกวนระหว่างห้องได้ดี หรือใช้ร่วมกับวัสดุกันเสียงอื่นๆ เพื่อเพิ่มความสามารถในการกันเสียงได้ดียิ่งขึ้น

4. ไม่แพง

        ต้นทุนรวมค่าก่อฉาบไม่แพงเมื่อเทียบกับอิฐมอญ เนื่องจากอิฐ Q-CON ก่อได้เร็วกว่า ใช้ปูนก่อน้อยกว่า ฉาบบางกว่า ทำให้ประหวัดค่าปูนและค่าแรงได้มาก

กลุ่มคอนโด โรงแรมอาคารสำนักงาน

5. ประหยัด

      ด้วยคุณสมบัติที่เบาแต่แข็งแรง ผลิตภัณฑ์จาก Q-CON ช่วยทำให้คุณสามารถลดขนาดของโครงสร้างคาน เสา และรากฐานลงได้ ช่วยประหยัดเงินลงทุนได้มาก

กลุ่มห้างสรรพสินค้า โรงงาน ระบบสาธารณูปโภค

1. กันไฟ

        คุณสมบัติการกันไฟได้ยาวนานถึง 4 ชั่วโมงของ Q-CON ช่วยควบคุมการลุกลามของไฟได้ดี ช่วยลดความเสียหายและช่วยป้องกันทรัพย์สินของท่านได้

2. กันเสียง

        ด้วยเนื้อคอนกรีตมวลเบา Q-CON ที่มีโพรงอากาศขนาดต่าง ๆ กัน กระจายอยู่อย่างสม่ำเสมอ ทำให้ Q-CON สามารถดูดซับและสะท้อนเสียงได้ดี สามารถใช้เป็นผนังกันเสียง ลดเสียงรบกวนจากการจราจร

ทำความรู้จักกับท่อกลม

ทำความรู้จักกับท่อกลม

ท่อกลมคืออะไร 

ท่อกลมเป็นหนึ่งในเหล็กรูปพรรณ (Structural steel) จำพวกเหล็กรีดร้อน Hot Rolled ใช้สำหรับการก่อสร้างที่รับน้ำหนักได้ไม่มากนัก งานแป และงานประกอบทั่วไป นอกจากนี้ยังใช้สำหรับทำท่อลมและท่อน้ำมันได้อีก มีขนาดมาตรฐาน เริ่มต้นคือ 1/2 นิ้ว x 1.2 มม. (ครึ่งนิ้ว) มีความยาว 6,000 มิลลิเมตร/เส้น บางครั้งเรียกว่า ท่อแป๊ปดำ, แป๊บดำ, เหล็กหลอด, กลมดำ, ท่อดำ

ท่อกลมทำมาจากอะไร 

ท่อกลมเกิดจากการนำเหล็กกล้า ผ่านเข้าสู่เตาหลอมและต่อด้วยกระบวนการขึ้นรูป ออกมาจะเป็นท่อที่มีลักษณะกลวงยาว

ท่อเหล็กอาบสังกะสีคืออะไร 

ท่อเหล็กอาบสังกะสี คือ การนำเอาท่อที่ได้จากกระบวนการขึ้นรูป (ท่อเหล็กดำ) มาชุบสังกะสี เพื่อให้มีความคงทนต่อการกัดกร่อนของสนิมและมีความแข็งแรงทนทาน สวยงาม ใช้งานได้เป็นเวลานานไม่ทำให้เกิดรอยแตกเวลาเชื่อมซึ่งส่วนประกอบของสังกะสีจะขึ้นอยู่กับแต่ละโรงงาน จากนั้นก็จะนำมาต๊าพเกลียวเพื่อให้สามารถเชื่อมต่อกันได้ โดยท่อเหล็กอาบสังกะสีเรียกอีกอย่างว่า ท่อประปากัลวาไนซ์ Galvanized Pipe หรืออีกชื่อ ที่เรียกกันทั่วไปว่า แป๊ปประปา เกิดจากการนำท่อดำไปชุบสังกะสีเพื่อเป็นการป้องกันการเกิดสนิม โดยแบ่งตามความหนาเป็น 4 ประเภท คือ คาดเขียว (หนาสุด), คาดแดง, คาดน้ำเงิน, คาดเหลือง (บางสุด)

ขนาดและความหนาของท่อกลม

ขนาด มีตั้งแต่ 1/2",3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3", 3-1/2", 4", 5", 6",8”
ความหนา ตั้งแต่ 1.2,1.4,1.6,1.8,2.0,2.3,2.6,2.8,3.0,3.2,3.5,4.0,5.0,5.5,6.0mm

วิธีดูชั้นคุณภาพของเหล็กโครงสร้างรูปพรรณกลวง

ตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุสาหกรรมกระทรวงอุสาหกรรมเหล็กโครงสร้างรูปพรรณกลวง ซึ่งต่อไปในมาตรฐานนี้จะเรียกว่า “เหล็กกลวง” แบ่งตามรูปภาคตัดออกเป็น 2 แบบ คือ

แบบกลม แบ่งตามสมบัติการดึงออกเป็น 3 ชั้นคุณภาพ คือ HS 41 HS 50 และ HS 51
แบบสี่เหลี่ยมจัตุรัส แบ่งตามสมบัติการดึงออกเป็น 2 ชั้นคุณภาพ คือ HS 41และ HS 50
แบบสี่เหลี่ยมผืนผ้า แบ่งตามสมบัติการดึงออกเป็น 2 ชั้นคุณภาพ คือ HS 41และ HS 50

วิธีการตรวจสอบเครื่องหมายและฉลากบนท่อกลมก่อนเลือกซื้อ

บนท่อกลมควรตรวจสอบเลข ตัวอักษรหรือเครื่องหมายแจ้งรายละเอียดชั้นคุณภาพ โดยสีเขียวสำหรับเหล็กกลวงชั้นคุณภาพ HS41 สีแดงสำหรับชั้นคุณภาพ HS50 และสีขาวสำหรับชั้นคุณภาพ HS51 ชื่อ ขนาด ความหนา ความยาว ชื่อผู้ทำหรือโรงงานที่ทำ หรือ เครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน

เหล็กรูปพรรณคืออะไร ?

เหล็กรูปพรรณคืออะไร ?

          

         

เหล็กรูปพรรรณ คือ เหล็กโครงสร้างอาคารที่มีรูปแบบหน้าตัดหลากหลาย ใช้ทำเป็นโครงสร้างอาคารและสิ่งก่อสร้างต่างๆ เช่น เสา คาน คอสะพาน เป็นต้น โดยรูปแบบของหน้าตัด และกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน จะส่งผลต่อการนำไปใช้งาน โครงสร้างในแต่ละส่วนของอาคารที่ต่างกันสามารถแบ่งประเภทได้ตามกระบวนการผลิตซึ่งมี 3 ประเภท ได้แก่

เหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน (hot-roll structural steel section)
เหล็กโครงสร้างรูปพรรณขึ้นรูปเย็น (Cold form structural steel section)
เหล็กโครงสร้างรูปพรรณเชื่อมประกอบ (Weled structureral steel section)

ซึ่งแต่ละประเภทมีรายละเอียด ดังนี้

เหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน (hot-roll structural steel section)

เหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน (hot-roll structural steel section) มีการผลิตมากมายหลายมาตรฐาน และมีการผลิตใช้งานในต่างประเทศมายาวนาน เนื่องจากผลิตได้รวดเร็ว และเป็นที่นิยมอย่างกว้างขวาง โดยประเทศผู้ผลิตเหล็ก จะผลิตเหล็กโดยมีมาตรฐานเป็นของตนเอง เพื่อให้ประเทศที่มีการจัดการอุตสาหกรรมแบบเดียวกันยอมรับและนำไปใช้งาน มาตรฐานเหล็กตามระบบ ที่นิยมใช้กันเป็นมาตรฐานสากล มี 3 ระบบ คือ

1. ระบบอเมริกา นิยมใช้กัน 2 มาตรฐาน

- ระบบ AISI (American Iron and Steel Institute)
- ระบบ SAE (Society of Automotive Engineer)

2. ระบบเยอรมัน เรียกว่า DIN (Deutsche Industrial Norms)

3. ระบบญี่ปุ่น เรียกว่า JIS (Japanese Industrial-Standards)


ซึ่งในประเทศไทยมีการผลิตและกำหนดมาตรฐานโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อนเองภายในประเทศแล้ว เช่น

เหล็กเส้นกลม (ROUND BARS) เหล็กเส้นข้ออ้อย (DEFORMED BARS)
เหล็กเพลาขาว (STEEL ROUND BARS) เหล็กสี่เหลี่ยมตัน (STEEL ROUND BARS)
เหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดเย็น (Cold formed structural steel)

เหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดเย็น (Cold formed structural steel) กระบวนการพับขึ้นรูปเหล็กกล้าที่มีลักษณะเป็นแผ่นในอุณหภูมิปกติ ซึ่งวัตถุดิบ คือการใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนหรือเหล็กแผ่นชุบสังกะสีเป็นวัตถุดิบ เช่น เหล็กตัวซี (LIGHT LIP CHANNEL) ท่อกลมดำ (CARBON STEEL TUBES) เหล็กกล่องสี่เหลี่ยมจตุรัส,ท่อเหลี่ยม (CARBON STEEL SQUARE PIPES) เหล็กกล่องสี่เหลี่ยมผืนผ้า (CARBON STEEL RECTANGULAR PIPES) ท่อเหล็กอาบสังกะสี (GALVANIZED STEEL PIPES)
เหล็กโครงสร้างรูปพรรณเชื่อมประกอบ (Welded structural steel section)

เหล็กโครงสร้างรูปพรรณเชื่อมประกอบ (Welded structural steel section) คือ เหล็กโครงสร้างที่เกิดจากการนำแผ่นเหล็กที่มีความหนามากกว่า 3 มิลลิเมตรมาเชื่อมเป็นหน้าตัดต่าง ๆ ตามขนาดที่ต้องการมักใช้ในงานชิ้นส่วนโครงสร้างอาคารที่มีรูปแบบและขนาดเฉพาะเจาะจง

ทำความรู้จักกับเหล็กกล่อง

ทำความรู้จักกับเหล็กกล่อง

เหล็กกล่องคืออะไร

เหล็กกล่อง (Steel Tube) หรือนิยมเรียกกันว่าเหล็กแป๊บ เป็นเหล็กรูปพรรณชนิดหนึ่ง มีสองประเภท คือ เหล็กกล่องสี่เหลี่ยม,ท่อเหลี่ยมหรือเหล็กแป๊บโปร่ง (Square Steel Tube) และเหล็กกล่องสี่เหลี่ยมแบนหรือเหล็กแป๊บแบน (Rectangular Steel Tube) มีส่วนประกอบทางเคมีสำคัญ ได้แก่ คาร์บอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส และกำมะถัน
เหล็กกล่องสี่เหลี่ยม,ท่อเหลี่ยมหรือเหล็กแป๊บโปร่ง (Square Steel Tube)

เป็นเหล็กโครงสร้างรูปพรรณกลวงแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัส ยาวมาตรฐานเส้นละ 6 เมตร หรือ 6,000 มิลลิเมตร มีลักษณะเป็นท่อสี่เหลี่ยม มีมุมฉากที่เรียบคม ไม่มน ได้มุมฉาก 90 องศา ขนาดความยาวต้องวัดได้หน่วยมิลลิเมตร ผิดพลาดไม่เกิน 2% ทุกเส้นต้องยาวเท่ากัน นิยมนำมาใช้กับโครงสร้างที่ไม่ต้องรับน้ำหนักมากนัก เช่น เสา นั่งร้าน,ประตู,ชั้นวางของด้านที่รับแรง สามารถนำไปใช้แทนไม้หรือคอนกรีตได้โดยการนำไปประยุกต์ เพราะมีน้ำหนักเบา, มีความแข็งแรง ทนทาน
เหล็กกล่องสี่เหลี่ยมแบนหรือเหล็กแป๊บแบน (Rectangular Steel Tube)

เป็นเหล็กโครงสร้างรูปพรรณกลวงแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้า มีขนาดความกว้างกับความสูงไม่เท่ากัน แต่มีความยาว 6,000 มิลลิเมตร ต่อเส้นเท่ากับความยาวของเหล็กแป๊บเหลี่ยม มีลักษณะผิวเรียบไม่หยาบ เหมาะสำหรับงานก่อสร้างทั่วไปที่มีขนาดเล็กและขนาดกลาง เช่น เสา,นั่งร้าน,ประตู เป็นต้น สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในงานทั่วไป ทดแทนการใช้ไม้ คอนกรีต และเหล็กรูปพรรณชนิดอื่นๆ น้ำหนักเบา และมีคุณสมบัติที่แข็งแรงทนทาน

เหล็กกล่องกัลวาไนซ์ เป็นกระบวนการผลิตเหล็กเคลือบกัลวาไนซ์กันสนิมโดยการนำเหล็กรูปพรรณไปชุป/พ่น/หรือทากัลวาไนซ์เพื่อป้องกันสนิม ซึ่งในความจริงแล้วการชุบกัลวาไนซ์คือชุบ Hot Dip กัลวาไนซ์ หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot-dipped Galvanized ) นั่นเอง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการปกป้องจากการเกิดสนิมในสภาพกลางแจ้ง (Outdoor) มีการสลายตัวประมาณปีละ 1 ไมครอน จึงมีอายุการใช้งานเกิน 20 ปี

ขั้นตอนการชุปกัลวาไนซ์

1. การกำจัดสิ่งสกปรก (Surface Cleaning)) เพื่อขจัดเศษฝุ่น (Rinsing) หรือผงต่างๆ ออกจากชิ้น งานล้างด้วยน้ำสะอาด (rinsing)
2. การกัดด้วยกรด (pickling) เช่น กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก เพื่อกัดสนิมขนาดเล็กที่เกาะตามผิวของชิ้นงาน
3. การแช่น้ำยาประสาน (fluxing) เพื่อปรับความตึงผิวของเหล็กและเพื่อให้ชิ้นงานยึดติดกัลวาไนซ์ได้ดี
4. การชุบเคลือบสังกะสี(galvanizing) ซึ่งจะแบ่งวิธีการชุบได้ดังนี้

- การเขย่าหรือเหวี่ยง ใช้สำหรับงานพวกน็อต สกรู หรืองานขนาดเล็ก
- การชุบแบบธรรมดาโดยไม่ต้องเขย่าใช้กับชิ้นงานขนาดใหญ่ทั่วไป

5. การตกแต่งสำเร็จ (finishing) เช่น การขัดด้วยตะไบหรือเจียร์ออก
6. การตรวจสอบความหนา (inspection) เพื่อเป็นการยืนยันได้ว่าตรงตามความต้องการของลูกค้า

ข้อดีของการใช้เหล็กกล่องกัลวาไนซ์

1. ประหยัดค่าสี เพราะไม่ต้องใช้สีกันสนิม
2. ประหยัดเวลาและแรงงาน เพราะไม่ต้องใช้คนงานมาทาสีกันสนิม
3. มีอายุการใช้งานนาน
4. มีความแข็งแรงทนทาน
5. เก็บรักษาง่าย ไม่ต้องกังวลเรื่องสนิม

ข้อแนะนำในการเลือกซื้อเหล็กกลม การขนส่งและความเหมาะสมในการใช้งาน

ข้อแนะนำในการเลือกซื้อเหล็กกลม การขนส่งและความเหมาะสมในการใช้งาน

หลาย ๆ คนอาจจะรู้จักเหล็กกลมกันมาบ้างแล้ว บทความนี้จึงมีข้อแนะนำในการเลือกซื้อ การใช้งาน รวมไปถึงหากอยากได้เหล็กเส้นกลมที่มีคุณภาพดีนั้น เราควรที่จะตรวจสอบอย่างไร

ข้อแนะนำในการเลือกซื้อ ความเหมาะสมในการใช้งานเหล็กกลม

• เหล็กเส้นกลมสำหรับงานก่อสร้างที่รับแรงไม่มากนัก 
• เหล็กเส้นกลมสำหรับใช้ทำปลอกเสา 
• เหล็กเส้นกลมสำหรับใช้ทำปลอกคาน 
• เหล็กเส้นกลมสำหรับไม่นิยมสำหรับงานยึดเกาะเช่นปูน เพราะเหล็กมีผิวเรียบมน ไม่เหมาะกับงานยึดเกาะ 
• เหล็กเส้นกลมมีหลายขนาด ซึ่งแต่ละขนาดก็ใช้งานได้ต่างกัน 

อยากได้เหล็กเส้นกลมที่ดี มีคุณภาพ จะตรวจสอบได้อย่างไร

ผิวของเหล็กต้องเรียบ เกลี้ยง ไม่มีลูกคลื่น ไม่มีปีก ไม่มีรอยแตก หน้าตัดต้องกลม ไม่เบี้ยว
เส้นผ่าศูนย์กลางและน้ำหนักต้องถูกต้อง เช่น SR24 ขนาด 9 มม. เมื่อวัดเส้นผ่าศูนย์กลางต้องได้ 9 มม. น้ำหนักต้องได้ 0.499 กก./ 1 เมตร ความยาวทั้งเส้นตามมาตรฐานต้องยาว 10 เมตร เป็นต้น
เมื่อดัดโค้งงอต้องไม่ปริแตกและหักง่าย
เหล็กต้องไม่เป็นสนิมกินเข้าไปในเนื้อเหล็ก แต่หากเป็นสนิมบ้างบนผิวเหล็ก อาจเป็นเรื่องของสภาพอากาศของเมืองไทย ไม่ต้องกังวล

อยากได้เหล็กที่ดี มีคุณภาพ จะตรวจสอบได้อย่างไร

เหล็กเส้นก็เปรียบเหมือนกับสินค้าหรือผลิตภัณฑ์ทั่วๆไป คือจะต้องมีป้ายฉลากบอกรายละเอียดสินค้า เมื่อมีการผลิตเหล็กเส้นออกจำหน่าย ผู้ผลิตจะต้องติดป้ายเหล็กเพื่อบอกรายละเอียดที่เป็นข้อมูลสำคัญ ได้แก่

• บริษัทผู้ผลิต ประเภทสินค้า (Type)
• ชั้นคุณภาพ (Grade)
• ขนาด(Size)
• ความยาว (Length)
• วันเวลาที่ผลิต (Date/Time)
• เครื่องหมายมอก.

กรณีที่ไม่มีป้ายเหล็ก สามารถสังเกตรายละเอียดต่างๆ ซึ่งรายละเอียดทั้งสามอย่างต้องปรากฏบนเนื้อเหล็กอย่างชัดเจน ได้ดังนี้

• ชื่อผู้ผลิตหรือตรายี่ห้อ 
• ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง เช่น RB9 DB16 DB20
• ชั้นมาตรฐานของเหล็กนั้นๆ เช่น SR24 SD40 SD50

การเลือกการขนส่งเหล็กเส้นกลม

เหล็กเส้นกลมแบบตรงกับเหล็กเส้นกลมแบบพับต่างกันยังไง

1. เหล็กเส้นกลมแบบพับ

ลักษณะของเหล็กเส้นกลมแบบพับคือจะพับมาให้เลย
สะดวกในการขนขึ้นรถ และสามารถบรรทุกในรถหกล้อ รถสิบล้อ หรือในบางครั้งอาจจะขนส่งโดยรถกระบะก็ได้
เหมาะสำหรับการสั่งเหล็กเส้นกลมในบริมาณที่ไม่มากนัก

2. เหล็กเส้นกลมแบบตรง

ลักษณะของเหล็กเส้นกลมแบบพับคือจะไม่พับมา
ขนส่งโดยรถพ่วงเท่านั้น เพราะยาวมาก
เหมาะสำหรับการสั่งเหล็กเส้นกลมปริมาณเยอะมากๆ