ประเภทตามกระบวนการผลิต,ความแตกต่างระหว่างชุบกัลวาไนซ์กับชุบสังกะสี

เหล็กกัลวาไนซ์แบ่งตามกระบวนการการผลิตได้เป็น 2 แบบ

1. เหล็กกัลวาไนซ์ Hot Dip Galvanized คือ

เป็นกระบวนการผลิตเหล็กเคลือบกัลวาไนซ์กันสนิมโดยการนำเหล็กรูปพรรณไปชุป พ่น หรือทากัลวาไนซ์เพื่อป้องกันสนิม ด้วยกระบวนการผลิตหลายขั้นตอนเหล็กกัลวาไนซ์ Hot Dip จึงมีราคาค่อนข้างสูงกว่าเหล็กรูปพรรณทั่วไป

**HOT DIPPED (ฮ็อตดิป) คือการจุ่มร้อน หนา ตั่งแต่50ไมครอน ถึง250

ลักษณะการใช้งาน

เหมาะสำหรับงานต้องต้องการป้องกันสนิมสูง เช่น ท่อเดินน้ำมันทางทะเล

2. เหล็กกัลวาไนซ์ PreZinc คือ

เป็นเหล็กที่เรียกกันทั่วไปว่าเหล็กขาว กระบวนการผลิตคือนำคอยส์เหล็กผสมซิงค์Zinc (สังกะสี) มาขึ้นรูปและรีดเหมือนเหล็กรูปพรรณทั่วไปแต่ยังคุณสมบัติกันสนิมเพราะเนื้อเหล็กที่มีส่วนผสมของสังกะสีช่วยกันสนิม ไม่จำเป็นต้องทาสีกันสนิม ความแข็งแกร่งยังคงเทียบเท่ากับเหล็กรูปพรรณทั่วไป ที่สำคัญราคาประหยัดกว่าเหล็กกัลวาไนซ์แบบ Hot Dip การชุปซิ่งค์ หรือซิ้ง หรืออิเลคโตรกัลวาไน หนา8-15ไมครอน

ลักษณะการใช้งาน

เหล็กโครงหลังคา เหล็กก่อสร้าง เหล็กรั้ว เหล็กคร่าว เหล็กเสา เหล็กคาน เหล็กตง โครงถัก Trus

ความแตกต่างระหว่างชุบกัลวาไนซ์กับชุบสังกะสี

(Hot-dipped Galvanized vs electro plated galvanized)

ความจริงแล้วการชุบกัลวาไนซ์คือชุบฮอตดิบกัลวาไนซ์ หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot-dipped Galvanized) แต่คนทั่วไปมักเรียกว่าชุบกัลวาไนซ์หรือกาวาไนซ์ มีความหนาประมาณ 65 – 300 ไมครอน (ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและเงื่อนไขอื่นๆจากการจุ่มร้อน) วิธีนี้มักใช้กับงานที่ต้องการการปกป้องจากการเกิดสนิมในสภาพกลางแจ้ง (Outdoor) มีการสลายตัวประมาณปีละ 1 ไมครอน (อายุงานเกิน 20 ปี)

การชุบสังกะสีหรือชุบซิ้งค์คนไทยมักจะหมายถึงการชุบอิเลกโคตรเพลทติ้ง หรือการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า มีความหนาประมาณ 5- 10 ไมครอน เหมาะสำหรับงานที่ไม่เน้นการป้องการเกิดสนิมมากนักหรือสภาวะไม่รุนแรงให้เกิดสนิมได้ง่ายหรืออยู่ในร่ม(Indoor) หากอยู่สภาพกลางแจ้ง(Outdoor)จะเป็นสนิมได้ง่าย

1. เหล็กกัลวาไนซ์ Hot Dip Galvanized ราคาสูงกว่าเหล็กกัลวาไนซ์ PreZin

2. เหล็กกัลวาไนซ์ Hot Dip Galvanized เหมาะสำหรับงานต้องต้องการป้องกันสนิมสูงกว่า